wiadomości o firmie Rozwiązywanie problemu luźnego nawijania w kompozytowej folii aluminiowej: Opanowanie współczynnika przenoszenia kleju i orientacji nawijania

W celu uzyskania niezawodnej ochrony często niepodważalnym wyborem jest folia aluminiowa.W związku z własnościami tego materiału proces jego wytwarzania staje się bardzo trudny, ponieważ luźne wiązanie i wywijanie stały się wąskimi gardłami ograniczającymi wydajność produkcji i jakość produktu..

Aby zasadniczo rozwiązać ten problem, musimy zająć się podstawowym procesem.optymalizacja współczynnika przenoszenia kleju w celu precyzyjnego kontrolowania ilości kleju (w granicach procesu) i jednoczesne wdrożenie metody "wewnętrznego zwinięcia folii aluminiowej".

Zrozumienie folii aluminiowej
Film laminowany z folii aluminiowej jest zazwyczaj wytwarzany przy użyciu procesu suchej laminacji, łącząc folie aluminiowe z filmami takimi jak BOPP, PET, NY, PE i CPP.Podczas gdy ta wielomateriałowa struktura oferuje doskonałą wydajność, stwarza również znaczące wyzwania dla procesu zwinięcia z powodu różnych właściwości fizycznych każdej warstwy (takich jak twardość i rozciąganie).

Korzeń problemu: Dlaczego tak trudno jest odwrócić?

• Zrozumienie zastosowania kleju i "ukrytego" nieusususzania: Wielu ludzi skupia się wyłącznie na docelowej ilości zastosowania kleju, pomijając klucz do jego osiągnięcia: współczynnik przenoszenia kleju.Nieodpowiedni współczynnik przenoszenia kleju może spowodować, że rzeczywista ilość kleju odbiega od zamierzonej ilościNadmiar kleju nie tylko zwiększa koszty, ale także tworzy "warstwo smarowe" podczas nawijania ze względu na nadmiar pozostałości rozpuszczalnika i powolne utwardzanie, co prowadzi do poślizgu międzywarstwa i luźnego rdzenia.
• Wykorzystanie folii aluminiowej jako zewnętrznej warstwy sieci zwiniętej może spowodować, że znaczące obciążenie odbicia może nacisnąć na miękką warstwę wewnętrzną.bezpośrednio powodujące wyciąganie sieci lub wiązanie krawędzi.
• Niezrównoważone dopasowywanie napięcia: Każda warstwa reaguje inaczej na napięcie, co utrudnia jednolite napięcie zawijania, aby spełnić wymagania wszystkich materiałów, pogłębiając nierównomierne napięcie wewnętrzne.

Rozwiązanie: podwójne sterowanie precyzją od "klej" do "wywijania"
1. Klucz: Optymalizacja "współczynnika przenoszenia kleju", aby precyzyjnie zmniejszyć zastosowanie kleju

1. Jaki jest współczynnik przenoszenia kleju?
   W systemie powlekania rolkowego aniloxu stosunek przenoszenia kleju odnosi się do stosunku ilości kleju przenoszonego na podłoże do całkowitej ilości kleju przenoszonej przez ogniwa rolkowe aniloxu.Wpływa na nią wiele czynników., w tym lepkość kleju, zawartość substancji stałych, ciśnienie i kąt ostrza oraz stan powierzchni podłoża.
2. Jak to zrobić?

• Diagnoza: W przypadku luźnego nawijania należy najpierw ustalić, czy obecne zastosowanie kleju jest zbyt wysokie, a następnie systematycznie zbadać czynniki wpływające na współczynnik przenoszenia:Czy lepkość kleju jest optymalna?? Czy ścieracz jest zużyty lub ma nieodpowiednie ciśnienie?
• Optymalizacja: optymalizacja tych parametrów w celu poprawy stabilności i wydajności współczynnika przenoszenia.wysoki współczynnik przenoszenia, aby konsekwentnie kontrolować rzeczywiste stosowanie kleju na dolnym krańcu zakresu procesu (np., od 3,5 g/m2 do 2,8-3,0 g/m2).
• Precyzyjna kontrola kleju: unika odpadów kleju i zapewnia jednolitą grubość warstwy kleju.
• Szybkie utwardzanie: Ciętsza, bardziej jednolita warstwa kleju oznacza mniejszą ilość rozpuszczalnika, szybsze utwardzanie i większe początkowe przyczepienie podczas nawijania, co zasadniczo zmniejsza ryzyko poślizgu międzywarstwowego.
• Wynik korzystny w porównaniu kosztów do jakości: obniżenie kosztów i poprawa jakości uzwojenia przy zachowaniu wytrzymałości laminowanego materiału.

2Optymalizacja strukturalna: niezachwianie przyjąć "Aluminiowy film wewnętrzny owijanie"

• Podstawowa koncepcja: Niech właściwości materialne służą produkcji, a nie tworzą przeszkody.

• Podstawowe wskazówki dotyczące obsługi: Podczas wywijania należy umieścić sztywną folie aluminiową lub folie aluminiową jako wewnętrzne rdzeń, a na zewnątrz miękką, elastyczną warstwę uszczelniającą ciepło (PE/CPP).

• Absorpcja stresu: Zewnętrzna warstwa uszczelniająca ciepło działa jak gąbka, absorbując i tłumiąc stres generowany przez wewnętrzną folię aluminiową.

• Automatyczna korekta sieci: miękka warstwa zewnętrzna odpowiada i kompensuje niewielkie błędy w wyrównaniu, całkowicie eliminując odchyleń z rzutu.

• Doskonały kształt rolki: doskonały kształt rolki z czystymi krawędziami i ciasną strukturą.

• Praktyczne podsumowanie: W obliczu wyzwań związanych z wywijaniem folii kompozytowej z folii aluminiowej systematyczne rozwiązanie znacznie przewyższa pojedyncze regulacje parametrów.

• Pierwszy krok: Dokładnie zbadać i zoptymalizować współczynnik przenoszenia kleju; jest to klucz do precyzyjnego kontrolowania zastosowania kleju i osiągnięcia "suchej" zawijania.

• Decydujący krok: zmiana kierunku uzwojenia, przyjęcie złotej zasady "folia aluminiowa w środku, warstwa cieplna na zewnątrz".

Połączenie precyzyjnej kontroli kleju z naukowo zaprojektowaną strukturą rolki pozwala nie tylko całkowicie wyeliminować problemy z luźnymi rolkami i ślizganiem się rolki,ale także wejście w nową erę wysokiej jakości produkcji z większą wydajnością, stabilności i niższych kosztów.